印花導(dǎo)帶的張力調(diào)整 
        印花導(dǎo)帶在使用過(guò)程中用戶(hù)經(jīng)常會(huì)遇見(jiàn)機(jī)器維修、導(dǎo)帶維修及導(dǎo)帶更換等情況下導(dǎo)帶需重新張緊的問(wèn)題。在這里首先應(yīng)了解印花導(dǎo)帶的受力變形過(guò)程。
        導(dǎo)帶的主體材料TPU(熱塑性聚氨酯)是一種合成材料，這種材料在拉力作用下會(huì)產(chǎn)生粘彈性現(xiàn)象。當(dāng)外力施加在導(dǎo)帶上，導(dǎo)帶將會(huì)根據(jù)自身的硬度而被延伸。對(duì)于導(dǎo)帶而言，每毫米導(dǎo)帶寬度的硬度就以"K1％靜止?fàn)顟B(tài)"**，假如有一個(gè)恒力施加在導(dǎo)帶上，導(dǎo)帶的延伸會(huì)隨之產(chǎn)生。但隨著時(shí)間增加延伸也有少量增加(有時(shí)被稱(chēng)為"長(zhǎng)久性延伸")，直至過(guò)了一段時(shí)間達(dá)到延伸極值。這一段的延伸則以"Kl％松馳狀態(tài)"來(lái)表示。同樣當(dāng)恒力被移開(kāi)，以"K1％靜止?fàn)顟B(tài)"延伸的部分會(huì)立刻釋放。其余的延伸部分需要一段時(shí)間才能釋放，所以它并不是真正意義上的"長(zhǎng)久性延伸"。
        在張緊新導(dǎo)帶前，使導(dǎo)帶處于無(wú)張力狀態(tài)，在導(dǎo)帶正面邊緣兩側(cè)作1 000 1TllTI記號(hào)，(建議用戶(hù)在導(dǎo)帶反面邊緣兩側(cè)用筆也作1 000 min記號(hào)，這樣記號(hào)能夠保留較長(zhǎng)時(shí)間)。利用張緊裝置張緊導(dǎo)帶，用尺測(cè)量記號(hào)長(zhǎng)度，假設(shè)導(dǎo)帶需延伸到0．5％，測(cè)量值達(dá)到1 005 iTlrn時(shí)，就不再增加張力，經(jīng)過(guò)幾圈的運(yùn)轉(zhuǎn)，再次測(cè)量記號(hào)，如數(shù)據(jù)沒(méi)有改變，則張力就調(diào)整完畢.
        聚氨酯類(lèi)導(dǎo)帶一次張緊后，導(dǎo)帶的延伸率就穩(wěn)定下來(lái)，長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)其延伸率也不會(huì)改變。當(dāng)印花機(jī)需要維修時(shí)，導(dǎo)帶將被放松，當(dāng)再次張緊導(dǎo)帶時(shí)，有時(shí)無(wú)法判斷導(dǎo)帶是否處于"長(zhǎng)久性延伸"狀態(tài)，所以不能再以圖2的模式作標(biāo)記。而應(yīng)以圖3的要求作標(biāo)記。
        導(dǎo)帶張力沒(méi)有放松前，在導(dǎo)帶正面邊緣兩側(cè)作1 000 mrn記號(hào)。
        如果初次張緊導(dǎo)帶時(shí)在背面作的記號(hào)仍在的話(huà)，不必按圖4要求張緊導(dǎo)帶，可用老的記號(hào)按新導(dǎo)帶的張緊方式進(jìn)行。如果機(jī)器的維修工作較少，也可在張緊裝置上作標(biāo)記的方法來(lái)重新張緊導(dǎo)帶。但不要以手感的方式來(lái)判斷導(dǎo)帶的張緊與否。 
        導(dǎo)正切邊 
        在調(diào)整導(dǎo)帶張力時(shí)即可對(duì)導(dǎo)帶的跑偏現(xiàn)象進(jìn)行修正，此時(shí)應(yīng)把機(jī)器的自動(dòng)糾偏裝置、擋邊裝置都脫離開(kāi)來(lái)。可按下述方式來(lái)糾正導(dǎo)帶的跑偏。
        在導(dǎo)正導(dǎo)帶時(shí)要有足夠的耐心，可將原子筆固定于機(jī)架上，在印花導(dǎo)帶上畫(huà)出運(yùn)行痕跡，一般運(yùn)行3圈后如痕跡沒(méi)有加粗就可以進(jìn)行切邊了。開(kāi)動(dòng)機(jī)器使導(dǎo)帶緩慢運(yùn)行(5～6 m／min)將刀片小心切人導(dǎo)帶直至穿透導(dǎo)帶。如有兩個(gè)切割裝置，可以從導(dǎo)帶兩邊同時(shí)切割，這樣可以使切割時(shí)產(chǎn)生的橫向力相互抵消。這項(xiàng)工作完成后，就可以把糾偏裝置和導(dǎo)帶擋塊(板)安裝上。這些裝置只能對(duì)導(dǎo)帶的跑偏起輔助的阻擋作用。注意：如果導(dǎo)帶始終有往一個(gè)方向跑偏的趨勢(shì)，則導(dǎo)帶邊和擋塊(板)的磨擦將會(huì)很?chē)?yán)重，長(zhǎng)期下去將會(huì)造成導(dǎo)帶的邊部分層。 
        上膠與脫膠
        新導(dǎo)帶安裝后需用隨導(dǎo)帶供應(yīng)的硅粉對(duì)導(dǎo)帶表面進(jìn)行打磨。讓導(dǎo)帶緩慢運(yùn)轉(zhuǎn)，由工人站在機(jī)尾處，把硅粉包在薄布中形成團(tuán)狀，布團(tuán)在導(dǎo)帶上做橫向運(yùn)動(dòng)。使硅粉在導(dǎo)帶上形成很微小的磨痕，以增加膠和導(dǎo)帶的附著力。再用清洗劑對(duì)導(dǎo)帶進(jìn)行清洗，進(jìn)而去除導(dǎo)帶表面的油污。然后，用ART公司的RESINA MC保護(hù)膠或余杭助劑廠(chǎng)的“0”號(hào)熱敏膠作為底膠先上2圈。底膠需要上的薄一點(diǎn)，一般用量在120 150 g／ln2。上膠刮刀拿掉后再讓導(dǎo)帶運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)小時(shí)，手感不粘后再上面膠。這樣，新導(dǎo)帶的面膠就不易脫落。