1、啟動(dòng)速度太快也能形成打滑。此時(shí)可慢速啟動(dòng)。如使用鼠籠電機(jī)，可點(diǎn)動(dòng)兩次后再啟動(dòng)，也能有效克服打滑現(xiàn)象。

 

2、初張力太小。離開滾筒處的張力不夠造成打滑。這種情況一般發(fā)生在啟動(dòng)時(shí)，解決的辦法是調(diào)整拉緊裝置，加大初張力。

 

3、負(fù)荷過大，超過電機(jī)能力也會(huì)打滑。此時(shí)打滑有利的一面是對(duì)電機(jī)起到了保護(hù)作用。否則時(shí)間長(zhǎng)了電機(jī)將被燒毀。但對(duì)于運(yùn)行來說則是打滑事故。

 

4、傳動(dòng)滾筒與皮帶之間的摩擦力不夠造成打滑。其不要原因多半是帶上有水或環(huán)境潮濕。解決辦法是在滾筒上加些松香末。但要注意不要用手投加，而應(yīng)用鼓風(fēng)設(shè)備吹入，以免發(fā)生意外事故。

 

5、尾部滾筒軸承損壞不轉(zhuǎn)或上下托輥軸承損壞不轉(zhuǎn)的太多。造成損壞的原因是機(jī)尾浮沉太多，沒有及時(shí)檢修和更換已經(jīng)損壞或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的部件，使阻力增大造成打滑。

 

糊盒機(jī)送紙皮帶盒子走不過去，這種情況在糊盒機(jī)送紙皮帶上來講也是家常便飯。這主要是由以下兩點(diǎn)造成的：

 

點(diǎn)是設(shè)備中線不平行、這樣會(huì)使得兩側(cè)的皮帶不一致。

 

第二點(diǎn)是糊盒機(jī)送紙皮帶的質(zhì)量不合格，這是因?yàn)槠淠＞咴驔Q定的，比如說伸長(zhǎng)率不均勻、彎曲不直，使得設(shè)備在運(yùn)行中皮帶造成跑偏，從而走不過去！

 

糊盒機(jī)送紙皮帶跑偏的原因有很多種，其主要原因是安裝精度低和日常的維護(hù)保養(yǎng)差，跑偏時(shí)常檢查的部位和處理方法有：

 

1、檢查頭、尾機(jī)架安裝軸承座的兩個(gè)平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應(yīng)對(duì)兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是：若向滾筒的右側(cè)跑偏，則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或左側(cè)軸承座后移。若向滾筒的左側(cè)跑偏，則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動(dòng)或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。

 

2、檢查產(chǎn)品在糊盒機(jī)送紙皮帶上的位置。產(chǎn)品在橫斷面上不居中，將導(dǎo)致跑偏。如果產(chǎn)品偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。在使用時(shí)應(yīng)盡可能的讓產(chǎn)品居中。為減少或避免此類跑偏可增加擋板，改變產(chǎn)品的方向和位置。

 

3、檢查托輥橫向中心線與輸送機(jī)網(wǎng)帶縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm，則應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長(zhǎng)形安裝孔對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。具體方法是偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)向前進(jìn)的方向前移，或另外一側(cè)后移。